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回收电炉解析智能真空渗碳淬火技术

日期:2018-07-04 11:54:13         本文来源:河北省廊坊市鑫洋电炉有限公司回收电炉解析智能真空渗碳淬火技术:

一、技术名称:智能真空渗碳淬火技术
二、技术所属领域及适用范围:通用机械行业有渗碳热处理工艺需求的企业
三、与该技术相关的能耗及碳排放现状
 2012年我国热处理生产总量约为2000万吨,其中渗碳处理约占1/8,在250万吨左右。渗碳处理的主要设备包括井式炉、箱式多用炉和真空渗碳炉,其中井式渗碳约125万吨、箱式渗碳约123.75万吨、真空渗碳约1.25万吨。井式炉单位电耗最高,箱式多用炉次之,真空渗碳炉最低。根据JB/T50182-1999《箱式多用热处理炉能耗分等》,箱式多用路的一等可比单耗指标为bk≤440kWh/t,而真空渗碳炉的可比单耗为bk=265kWh/t。真空渗碳炉相对箱式多用炉节能量约61kgce/t,减排量约161kgCO2/t。目前应用该技术可实现节能量1万tce/a,CO2减排约3万t/a。
四、技术内容
1.技术原理
 真空渗碳是一种真空热处理工艺。由于渗碳在真空环境中进行,可以精确控制碳势,工件表面洁净,有利于碳原子的吸附和扩散,实现高温渗碳速度的提高。相对于普通渗碳,可将渗碳时间缩短50%以上,大幅节约电能。在真空环境下,还可有效避免氧化性气体与工件表面合金元素发生晶间氧化,提高工件的耐磨性和疲劳性能,同时实现对细孔等内表面的渗碳,使整批工件获得均匀一致的表面碳浓度和渗碳层厚度。
 智能型真空渗碳淬火炉采用计算机控制系统对温度、时间、渗碳气体流量和压力四个重要参数进行精确控制,保证炉体内温度均匀性和气氛均匀性良好,使渗碳工件获得最小的渗层深度误差和合理的晶相组织分布。同时在计算机控制下,渗碳剂可由多通路多喷嘴以精确流量进入炉内,分布面广且均匀,充分发生裂解和渗碳反应,不会产生过多游离碳,有效减少碳黑对炉体的污染。

本文网址:http://www.ersdl.com/gongsixinwen/334.html

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